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安徽輪胎智能立體倉庫

在輪胎制造中，倉儲系統(tǒng)并不僅僅是簡單的物料存儲、搬運(yùn)工具，對輪胎最終品質(zhì)保障的貢獻(xiàn)也不容忽視。不當(dāng)?shù)拇娣呕虬徇\(yùn)方式可能導(dǎo)致胎胚變形，影響輪胎的最終質(zhì)量。自動化立體倉庫可以通過優(yōu)化存放容器設(shè)計(jì)、采用溫和的搬運(yùn)方式、合理的轉(zhuǎn)序時間等措施，有效減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的損傷風(fēng)險(xiǎn)。

安徽輪胎自動化立體倉庫分為左區(qū)和右區(qū)，即原材料、成品兩個倉庫，總占地面積9800平方，設(shè)有雙伸位堆垛機(jī)6臺，環(huán)形穿梭車6臺，皮帶輸送機(jī)12臺，可實(shí)現(xiàn)輪胎每天出入庫量3萬條以上。對比之前傳統(tǒng)的倉儲模式，升級后的自動化立體倉庫能夠提高企業(yè)生產(chǎn)能力10％～15％，節(jié)省工作人員20%以上，同時滿足企業(yè)24小時出入庫的需求，所有作業(yè)流程實(shí)現(xiàn)自動化、機(jī)械化，無需人工干預(yù)。

自動化立體倉庫借助立體倉庫倉儲管理軟件，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與算法優(yōu)化，可合理存取輪胎，降低工人的勞動強(qiáng)度，改善企業(yè)供應(yīng)鏈效率與管理水平，在輪胎分揀完畢后，只需將貼有電子標(biāo)簽的輪胎放上輸送機(jī)，便能實(shí)現(xiàn)全程“托管”，無需人工干預(yù)。輪胎被送至堆垛機(jī)，由其進(jìn)行高效地存取。發(fā)貨時，系統(tǒng)會根據(jù)訂單信息自動出庫，確保每一項(xiàng)作業(yè)都控制得精準(zhǔn)無誤，對每一條輪胎進(jìn)行追溯，先進(jìn)先出，有效杜絕人為原因造成的庫存呆滯。發(fā)貨時能夠根據(jù)訂單自動出庫，準(zhǔn)確率達(dá)到100%，具有可視化、智能化的特點(diǎn)，大大提高輪胎的出庫效率。